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[杂文]高层建筑施工 [复制链接]

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wuboyuan1968

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高层建筑施工应推广使用爬模施工新工艺的研究

吴柏源

都昌县城镇建设服务中心高级工程师332600

摘要：爬模新工艺具有施工速度快、综合效益高等优势，已经在国内高层建筑工程中得到了一定应用。本文首先对爬模新工艺在高层建筑中的应用推广优势进行分析，主要从其工艺原理和工艺特点两方面展开探讨，在此基础上，研究爬模新工艺在高层建筑施工中的具体应用，以期为相关工程建设活动提供参考，推动爬
模施工新工艺更广泛的推广使用。
关键字： 高层建筑； 爬模施工工艺； 应用推广

前言：在经济与建筑施工技术的快速发展下，高层建筑工程越来越多，并成为缓解城市土地资源压力的重要途径。但高层建筑的工程体量大，施工难度也相对较高，在工程建设过程中，合理选择施工工艺尤为重要。爬模施工新工艺是一种适用于高层建筑工程的施工技术，利用其完整度较高的自动爬升系统，可以大大减少塔吊次数，简化施工过程，从而有利于降低施工成本，加快工期进程。特别是对于一些施工场地限制性较强的工程，爬模施工新工艺更具有应用优势，应促进其推广施工，进一步提升高层建筑施工水平。
一 、爬模新工艺在高层建筑中的应用推广优势
（一）工艺原理
爬模系统主要由三部分组成，第一部分为大模板，第二部分为爬架，第三部分为动力升降设备。比如在某单体高层建筑工程中，建筑总面积为 1 1 750m2 ，总层数为 20 层，标准层高为 2.6m 。内外墙厚度为 20cm，使用现浇板厚度为  1 5cm 。在施工过程中，采用钢模板，根据动力设备规格设计模板大小。单模板面积为 23.5m2 ，单个葫芦承重 1 .24t 。模板固定及上下运动在操作平台上完成，采用 2.8cm 对拉螺栓固定，操作空间封闭性较好。爬架系统由顶盘、立柱、底座等部分组成，其中关键性构件为立柱和底盘，主要起到模板固定作用和连接作用。可根据施工需要设计爬架高度，立柱的标准节高为 4.3m ，底座高 20cm，
爬架总高度为 1 0.5cm 。动力设备则是模板和爬架升降的动力系统，具有使用简

单、方便维护等优势[1 ] 。
（二）工艺特点
爬模施工新工艺相比于传统的滑膜、大模板施工工艺等，首先在操作便捷性  上占有明显优势，其升模过程不受混凝土浇筑限制，拆模时间更容易掌握。爬架  可长期使用，且损坏率较小，相比于液压滑模施工等，工艺成本较低，且不需要  设置专门的支撑。爬模施工新工艺在高层建筑中的应用优势主要体现在以下几个  方面：（1 ）不受建筑高度限制，而且建筑高度越高，爬模施工工艺的优势越明显；（2）设备简单，制作成本低，操作过程方便，模板自带操作平台，在施工过程  中不需要搭设外脚手架、外支撑系统；（3）模板不落地，可以减少施工场地占用，减少模板吊装时间，同时避免因模板落地造成变形和损坏；（4）结构垂直度和平  整度容易控制，施工误差较小；（5）模板固定和升降操作均能够依靠结构自身完  成，不需要使用大型吊装设备，可进一步加快施工速度；（6）结构整体的抗风性  能较好，外部形成一个封闭的防护圈，能够降低天气因素对施工过程的影响，为
施工安全性提供保障[2] 。
二 、爬模新工艺在高层建筑工程中的具体应用策略
（一）工艺流程控制
高层建筑工程采用爬模施工新工艺，首先采用普通施工方法完成建筑第一层  墙体、楼面的施工，并在墙体施工过程中预留好爬架螺栓孔。然后在第一层结构  上安装爬架底层，在第二层结构上安装墙体模板，并安装爬架标准节、手扳葫芦、顶盘和钢丝绳等。完成第二层墙体施工后，爬模处于三层高度，开始进行二次楼  面施工。然后进行三层墙体的绑扎、支模、混凝土浇筑施工。浇筑完成后，将爬  架降至二层，进行拆内模施工。按照这一顺序，循环进行爬架升降，完成上层结  构施工任务。在爬板操作过程中，现将下端手扳葫芦调节到松动位置，再爬升模  板，然后将上端手扳葫芦调节到工作位置，由两人分别在模板梁板控制手扳葫芦，将模板提升至指定位置，并临时固定在爬架上。在爬升过程中要相互配合，同步  爬升，然后进行绑墙筋、固定大钢模等施工内容。在爬架操作过程中，将下端葫  芦调节到工作位置，将上端葫芦调节到松动位置，松开爬架底座的穿墙螺栓，同  样由两人配合操作，将爬架升至预留穿墙孔处后，固定穿墙螺栓，并进行校正。
（二）施工技术要点
在应用爬模施工工艺的过程中，墙体混凝土第一次浇筑后，要对其强度进行

检测，如果未达到标准强度，需要进行二次浇筑。强度达标后进行脱模施工，并  将模板爬升，同时提升钢筋绑扎高度，应高于上层楼面 70cm，加强爬模稳定性。完成内支模施工后，进行混凝土浇筑，对钢筋上层进行固定，调整好导轨，根据  施工需要进行爬升，然后准确固定模板。在此过程中，需要对边框模板进行中心  加固处理，其作用主要体现在模板塑性方面，避免边框模板发生变形问题，提高  结构稳定性。根据工程设计要求安装爬模和模板，如果未达到标准层要求，需要
再次爬升模板，直到符合要求为止。
墙体混凝土可采用常规浇筑方法，浇筑层高为 1 00cm左右，并分层进行振捣施工。一般采用布料机作为混凝土浇灌设备，在混凝土强度达到要求后才可以进行脱模施工，否则容易对其完整性产生破坏。在脱模过程中，穿墙螺栓脱离设备，连接螺栓要与主体进行有效脱离，一般采取分段整体法。然后借助伸缩丝杠等进行模板后退处理，正常脱离距离为 55~80mm 。角模脱模后，对模板进行固定。然后安装好导轨滑轮，对支撑杆进行降低处理。上层楼面标高要要低于模板下口 650~850mm 左右，外模高度应略高于管体内模，并与下部混凝土墙体有
效结合。
（三）防偏纠偏措施
在高层建筑爬模施工过程中，为了保证施工质量，避免因爬模距离过长，导致出现偏差，在施工过程中，应及时开展防偏纠偏工作。具体应结合支撑杆标高和千斤顶顶面标高等方面的要求，对爬升高度的一致性进行检验，每隔 1 00cm  进行一次调平处理，从而确保载荷能够均匀的分布在操作平台上。此外，应对支撑杆的垂直度进行控制，并控制好混凝土浇灌流程。在纠偏过程中，可采用 1 /3 钢筋绳、4t 手动葫芦等，对墙角提升架、门洞间偏差进行拉紧纠正，以保证工程施工质量。通过采取上述施工技术及控制措施，可以为爬模施工工艺的质量提供保障，从而最大化的发挥爬模施工新工艺的技术优势。在此情况下，能够进一步
加快高层建筑施工速度，降低施工成本，帮助企业提高工程利润。
结束语：综上所述，经过多年的理论研究以及工程实践经验积累，目前爬模施工工艺的技术体系已经较为完善，将其应用到高层建筑工程中，可以帮助工程克服以往施工过程中容易出现的问题，提高施工效率和成效。为了提升高层建筑施工水平，应积极促进爬模新工艺的推广应用，积极发挥爬模新工艺的优势，促进建
筑行业整体施工水平的提升。

参考文献：
[1 ]范宏磊.高层建筑爬模施工新工艺应用与推广[J] .居舍,201 8(1 7):43.
[2]林悦峰 .高层建筑施工应推广使用爬模施工新工艺的分析[J] .工程技术研
究,201 7(1 1 ):76-77.

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