江西富德士服装：智能化升级与创新传统制造业焕发新活力|都昌资讯

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只看楼主倒序阅读使用道具楼主发表于: 09-19

— 本帖被鄱阳湖从今日都昌移动到本区(2025-09-19) —

近日，工业和信息化部正式公布《2025年5G工厂名录》，位于我县芙蓉山工业园的江西富德士服装有限公司凭借“5G+数智工厂”项目成功入选，成为我县乃至全市的智能化转型标杆企业。

走进江西富德士服装有限公司生产车间，智能吊挂系统高效运转，布料沿着预设轨道精准配送至各工位。每道工序的工时、质量标准都通过智能终端实时呈现，工人告别“凭经验干活”，实现“按数据生产”，怠工现象大幅减少。员工能清晰掌握实时产量与收入，管理高效透明。在质量管控方面，数字化手段助力企业精准定位返工点，极大降低了损耗。同时，生产流程得以优化，减少了物料搬运与积压，车间环境整洁有序、焕然一新。

2019年，富德士引入智能吊挂、自动裁床等先进设备，同步搭建5G网络基础设施，以“设备换人、数据换脑”为核心思路，逐步推进生产全流程的数字化管控。如今走进公司生产车间，以往嘈杂的流水线已变为满满的“科技感”。在5G网络的支撑下，智能裁床根据系统指令精准切割面料，机械臂灵活转运半成品，生产数据实时显示在中控大屏上，从原材料入库到成品出库的全流程实现了数字化管控。
江西富德士服装有限公司总经理段爱民说：“5G数字化转型，解决传统模式的隐性成本黑洞；从‘看不见’到实现设备状态、产量、进度的实时监控，让管理从‘黑盒’变‘白盒’。根据数据显示，我公司关键工序数控化率已达到85%，生产效率平均提升32%，产品合格率提高25%，能损耗降低20%，运营成本显著下降。”

数字化转型不是“选择题”，而是企业生存发展的“必答题”。面对人力成本上涨、消费结构升级、市场竞争加剧的行业新形势，如何打破内部“数据孤岛”，推动数据共享集成，进而实现协同管理与决策优化，仍是富德士乃至众多制造企业当前面临的核心挑战。
江西富德士服装有限公司总经理段爱民说：“数字化转型难点有很多，但行则将至。公司抓住国家对九江数字转型试点城市的机会，继续投入6000多万元，在都昌进行二期建设，计划12月15日投产。建成投产后的目标是能打造九江地区首家L8级服装生产数智工厂，能引领九江服装生产的标杆。”

江西富德士服装有限公司一直致力于服装制造领域的创新与发展。近年来，随着数字化浪潮的兴起，公司负责人敏锐地捕捉到5G技术对传统制造业的变革潜力，积极投入资源进行5G工厂的建设。通过引入5G网络，富德士实现了生产设备的互联互通，生产数据的实时采集与分析，大大提高了生产效率和产品质量。同时，5G技术的低时延和高可靠性，也为公司的智能化生产和远程管理提供了有力支持。此次富德士入选《2025年5G工厂名录》，正是公司在数智化转型道路上取得的重要成果。
江西富德士服装有限公司总经理段爱民说：“通过部署AI+5G智能工厂软硬一体解决方案，服装工厂在成本、效率、质量等维度实现系统性突破。人力成本结构得到优化，库存周转效率呈跨越式增长，生产周期大幅缩短，增强订单交付能力。持续增强竞争优势，迈向高质量发展新阶段，为都昌的‘服装大县’稳健迈向‘服装强县’而努力。”
来源：都昌县融媒体中心赵佳文张龙正