喜讯！都昌熊文斌被授予“江西省五一劳动奖章”|民众呼声

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只看楼主倒序阅读使用道具楼主发表于: 2022-04-27

2022年4月26日，江西省庆祝“五一”国际劳动节暨五一劳动奖和工人先锋号表彰大会在昌召开，江西铜业集团铜板带有限公司熔铸综合班班长熊文斌被授予“江西省五一劳动奖章”。

熊文斌，男，汉族，都昌县和合乡义公修中村人，1990年8月出生，大专学历，江西省铜业集团铜板带有限公司熔铸综合班班长、中级工。在工作中曾先后获得2017-2018年度江铜集团公司先进劳动者荣誉称号、2019-2020年度江西铜业集团铜板带有限公司先进劳动者荣誉称号。

稳扎稳打，精益求精
熊文斌自2011年进入铜板带公司以来，已经十个年头了，十年期间，无论熊文斌身处什么岗位，总是保持严谨认真的工作态度，发扬乐于助人的优良作风，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，熊文斌始终把工作当做“自己的事情”，从不为了工作而工作，抱着混日子的心态，看似轻松、没压力，实际上只是在不知不觉中，浪费了青春又浪费了精力，磨灭了心中的激情，到头来只是黄粱美梦一场空。

在铜板带公司“三年创新倍增”推动进程中，熊文斌作为熔铸工段的重要力量，发挥着自己最大的潜能。从自己的本职工作出发，提升工作效率，为降本增效想方法，献策略。由于熊文斌所在的岗位是熔铸工段，而熔铸工段中关键地方是引拉工艺，所以熊文斌通过平时较注意观察、钻研铜带材引拉过程中的各关键点的控制情况，特别是青铜带材表面凹坑缺陷发生时各引拉联动环节的情况，经过不断的摸索，基本掌握了控制青铜带材表面凹坑缺陷的方法，对提高结晶器石墨模具使用寿命有很大的提高,众所周知，结晶器石墨模具是水平连续铸造的重要组成部分，也是铸造带坯质量控制的关键环节。

从2018年至今，青铜石墨模具平均使用寿命为3-5天；青铜石墨模具生产的产品很容易成为不合格品，从而做回炉处理，极大的浪费了水电，人力，材料等各项资源。通过调节进出结晶器冷却水温度和冷却水压来控制带坯出口温度。带坯出口温度高于510℃以上时，青铜带坯表面容易氧化，从而在后道工序中出现起皮等现象，而带坯出口温度低于于300℃，带坯会左右跑动，磨损石墨模具边条，使边条破损，从而导致带坯边部开裂。而熊文斌和同事们通过技术改进，调整引拉口位置把控带坯平整度。经过技术调整后，铜板带带坯表面光滑无凹坑，纹路直清晰，晶间合理，边部无裂痕，带坯出口温度三点温度均衡，极大的延长了结晶器的使用寿命，使一付结晶器生产的带坯产品最大化，经过对引拉环节中各关键点控制，青铜带坯产品质量有了较大改善，结晶器石墨模具使用寿命从改善前的3-5天提高到8-10天。这不仅提升了石墨模具的使用寿命，同时带坯表面质量提升，更减少了更换模具的频次和无功电耗，提高了生产效率，节约了人力，材料备件消耗以及电能等各项成本。

2019-2020青铜铸坯很容易出现划伤，导致在后道工序中出现绿印，熊文斌和同事们每日反思分析原因，不断摸索到底是哪一环节出了问题，他们推断：模具划伤一是和模板硬度有关系，二是可能和冷却系统有关系，发现熔铸的水很多污垢，结晶器管道内壁很多污泥。于是，针对发现的以上问题一起制定了多条改善措施：1.加大铜套清洗次数，铜套及模板表面测量。2、规范炉台使用安装，安装结晶器前对炉位牵引水平位测量校准，从拆结晶器到安装至引拉的每一步都要做到精细，提高铜带引拉质量。3、提出建议按季度定期更换结晶器回水管。在熔铸每个细节没做到位都可能出现质量问题，青铜每副模具生产批数达到20批之后来根据表面质量，提前更换结晶器。采取改善措施一段时间后，总体情况令人欣慰，表面质量大幅度提升，青铜绿印问题基本上得到解决。

熊文斌的这三年，辅助完成了多项公司重要生产任务，获得了不少优异成绩，但在熊文斌眼里，不论自己获得了什么样的成绩，都离不开同事们的支持和领导的关怀，他坚信，在以张总为核心的铜板带领导班子的带领下，大家一定能够实现铜板带公司3年国内一流、5年国内第一的目标。人生之路还很长，奋斗的时间也还很长，熊文斌说在今后的工作中自己会更加的努力，永葆初心，为铜板带公司后续的发展做出最大的贡献！（综合江铜板在线）

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涛心依旧

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2022-04-27

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